Sammutin venttiilit ovat sammuttimen paineastian kriittisiä komponentteja, jotka hallitsevat suoraan sammuttavien aineiden vapautumista. Niiden korroosionkestävyys liittyy suoraan sammuttimen funktionaaliseen luotettavuuteen ja pitkäaikaiseen turvallisuuteen. Venttiilin sisäisten ja ulkoisten pintojen on suoritettava hienostunut korroosiosuojaus, jotta se kestäisi itse sammutusaineen kemiallisen hyökkäyksen, korkeapaineisen kaasuympäristön ja ulkoisten varastointiolosuhteiden vaikeudet. Nämä hoidot on suunniteltu varmistamaan venttiilin rakenteellinen eheys ja toiminnan suorituskyky koko sen elinkaaren ajan, minimoimalla vika riski.
Venttiilin sisäisten pintojen korroosiosuojaus: Kemiallisen hyökkäyksen vastustaminen sammuttamalla agentit
Venttiilien sisäpinnat, jotka joutuvat suoraan kosketukseen sammutusaineen ja kaasun kanssa, ovat ensiarvoisen tärkeitä korroosiosuojauksessa. Erilaisilla sammutusaineilla on erilaiset kemialliset ominaisuudet, jotka vaativat räätälöityä sisäistä suojaa.
Kello 1.
Vesipohjaiset ja vaahtopalon sammutusaineet ovat tyypillisesti happamia tai emäksisiä ja sisältävät vettä, mikä voi johtaa yleisten venttiilin kehon materiaalien, kuten messinki- ja alumiiniseosten, voimakkaaseen sähkökemialliseen korroosioon.
Elektrolitio nikkelipinnoitus: Tämä on kemiallinen laskeumatekniikka, joka ei luota ulkoiseen sähkövirtaan. Pinnoituskerros on erittäin tiheä ja tasainen, peittäen kokonaan venttiilin kompleksisen sisäisen ontelon ja kierteet muodostaen luotettavan fyysisen esteen. Nikkelipinnoitus tarjoaa myös erinomaisen kulutuskestävyyden, suojaamalla venttiilin sisätiloja eroosiolta, jonka aiheuttavat suuren nopeuden palonmuutosaineen hiukkaset.
Epoksivuori: Tietyt korkean paineen venttiilit, jotka vaativat äärimmäistä korroosionkestävyyttä Tämä päällyste eristää tehokkaasti ioneja vesipohjaisissa palonmuutosaineissa estäen sähkökemiallisia reaktioita. Avain tähän on pinnoitteen tarttuvuus ja reikättomat ominaisuudet.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu valinta: Kriittisille sisäisille komponenteille, jotka altistetaan syövyttävimmille vesipohjaisille tai märille kemiallisille palonmuutosaineille, kuten Siphon-liitännät, ruostumattoman teräksen 304 tai 316 luokkaa valitaan tyypillisesti luontaiseen korroosionkestävyyteen.
2. kuivajauheen sammuttimille
Vaikka kuivajauheiden sammuttimet (kuten ABC) ovat vähemmän syövyttäviä kuivissa ympäristöissä, ne voivat muodostaa happamia tai alkalisia liuoksia, kun ne altistetaan kosteudelle, syöpyvät metallit. Lisäksi kuivien jauhehiukkasten kitka ja kertyminen voivat vaikuttaa venttiilin oikeaan aukkoon. Polytetrafluoroetyleenipinnoite: PTFE -pinnoite käytetään laajasti sisäpinnoilla ja avainten liikkuvien osien (kuten männät ja varret) kuivajauheen sammuttimien venttiilit. PTFE tarjoaa erinomaisia kemiallista inerttiä, matalaa kitkaa ja tarttumattomia ominaisuuksia, jotka tarjoavat korroosionkestävyyttä ja estävät kuivien jauhehiukkasten tarttumisen venttiilin sisätiloihin varmistaen sileän purkauksen hätätilanteissa.
Venttiilien ulkoisten pintojen korroosionkäsittely: Ympäristötekijöiden kestäminen
Venttiilin ulkoiset pinnat altistetaan säilytysympäristöille, ja niiden on kestettävä kosteus, suola suihke, UV -säteet ja mekaaniset vauriot. Ulkopintakäsittelyn ensisijaiset tavoitteet ovat estetiikka, kestävyys ja luettavat merkinnät.
1. Anodisoiva ja passivointi
Alumiiniseosventtiilirunkojen kohdalla: Anodisointi on yleisimmin käytetty pintakäsittely alumiiniseosventtiileihin. Se käyttää sähkökemiallista reaktiota paksun, kovan alumiinioksidikalvon luomiseen alumiinipinnalle. Tämä elokuva ei vain paranna venttiilin rungon säänkestävyyttä ja kovuutta, vaan sitä voidaan myös värjätä värikoodauksen, kuten punaisen tai mustan, saavuttamiseksi tuotteiden ulkonäkövaatimusten vastaamiseksi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien osalta: Paljaat ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit vaativat passivointia. Tämä on kemiallinen puhdistusprosessi, joka on suunniteltu poistamaan pinta -epäpuhtaudet ja vapaata rautaa, muodostaen luonnollisesti vakaamman, täydellisemmän suojakromioksidikalvon ruostumattomasta teräksestä valmistetulle pinnalle, maksimoimalla sen ruostevastus kosteassa ympäristössä.
2. pinnoitussuoja
KROME PENTOINTI: Messinki- tai sinkki-seosventtiilirunkoissa kromipinnoitus tarjoaa kovan, kiiltävän ja kulutuskestävän pinnan. Sitä käytetään usein ulkoisesti näkyvissä komponenteissa, mikä tarjoaa sekä suojaa että visuaalisesti houkuttelevaa vaikutusta.
Galvanointi: Galvanisointia käytetään yleisesti pienissä osissa, kuten teräskiinnikkeissä ja venttiilien sisäisissä jousissa. Sinkkikerros toimii uhrautuneena anodina, joka on edullisesti syövyttäen korroosion tapahtuessa, mikä suojaa alla olevaa terästä hapettumiselta.
3. jauhepäällyste
Jauhepinnoite on ympäristöystävällinen ja kestävä pintakäsittelytekniikka. Jauhemaalaus levitetään venttiilin ulkopuolelle käyttämällä sähköstaattista vetovoimaa ja parannetaan sitten korkeassa lämpötilassa vahvan suojakalvon muodostamiseksi.
Hyödyt: Tämä pinnoite tarjoaa erinomaisen iskun, UV: n ja naarmuuntumisen. Se estää kosteutta ja epäpuhtauksia, jotka estävät ympäristökorroosiota, ja sitä on saatavana useissa väreissä vastaamaan sammuttimen sylinterin väriä.
Erityinen suoja tiivisteille ja kierteille
Palon sammutusventtiilin vika alkaa usein korroosiolla kierteillä ja tiivistysalueilla.
Kierrevoitelu ja anti-asetusyhdiste: Pintapäällysteen lisäksi venttiilin rungon kytkentät sylinteriin päällystetään tyypillisesti spesifisellä kierteellä tiivisteellä tai anti-asetusyhdisteellä. Tämä ei vain auta ylläpitämään ilmatiiviyttä, vaan myös estää langan kylmähitsaus- tai korroosion takavarikointia korkeassa lämpötilassa tai korkeassa paineessa, varmistaen turvallisen purkamisen ylläpidon ja hydrostaattisen testauksen aikana.
Kriittisten tiivisteiden materiaalipäivitykset: Kuten aiemmin mainittiin, tiivisteitä, kuten O-renkaat ja tiivisteet, ei ole päällystetty. Sen sijaan ne on rakennettu kemiallisesti kestävistä elastomeereistä, kuten EPDM (etyleenipropeeni-dieenimonomeeri), Viton tai nitriilikumit, varmistaakseen pitkäaikaisen yhteensopivuuden sammutusaineiden ja toimivien kaasujen kanssa. Tämä on ratkaisevan tärkeää pitkän aikavälin nollavuotoventtiilin toiminnan varmistamiseksi.












