Mitkä ovat tulen sprinklerien venttiilin vajaatoiminnan ongelmat

Venttiilien vuoto on yksi teollisuusjärjestelmien yleisimmistä vikoista, mikä vaikuttaa suoraan laitteiden turvallisuuteen ja toimintatehokkuuteen. Kun venttiilin istuimen tiivistyspinnan tiivistyskyky vähenee epäpuhtauksien kulumisen, korroosion tai kertymisen vuoksi, väliaine voi vuotaa venttiilin sisäpuolelta. Tämä vuoto ei vain aiheuta resurssien tuhlausta, vaan se voi myös vahingoittaa ympäröivää tiloja veden virtauksen vaikutuksesta johtuen, mikä vaikuttaa rakennusrakenteen vakauteen. Vakavammin vuoto aiheuttaa järjestelmän paineen laskun. Etenkin tulen tapauksessa sprinkleri Ei välttämättä pysty saamaan riittävää paineita tehokkaaseen sammutukseen, mikä viivästyttää parasta aikaa tulipalon sammuttamiseen. Lisäksi venttiilin varren muodonmuutos aiheuttaa venttiililevyn ja venttiilin istuimen ei sovi tiukasti, mikä aiheuttaa myös vuotoongelmia ja heikentää edelleen järjestelmän sammutuskykyä.

Venttiilin jumissa olevaa ilmiötä ei pidä sivuuttaa. Karshissa ympäristöissä, kuten korkea lämpötila, korkea paine ja voimakas korroosio, venttiili on todennäköisesti jumissa. Kun venttiilin sirun ja venttiilin kotelon materiaalit eivät vastaa, lämpölaajennuskertoimen ero voi aiheuttaa venttiilin liikkumisen taivuttamatta. Tulipalon sattuessa jumissa olevaa venttiiliä ei voida avata normaalisti, eikä palontorjuntavesiä ei voida toimittaa sprinklerille ajoissa, mikä vaikuttaa vakavasti palontorjuntavaikutukseen. Lisäksi venttiilit, joita ei ole käytetty pitkään aikaan, voivat juuttua tiivistyspinnan tarttumisen vuoksi, eivätkä ne voi reagoida nopeasti hätätilanteessa, mikä aiheuttaa suuria vaikeuksia palon taistelussa.

Venttiilin tukkeutumisen ongelma on myös huomion arvoinen. Jos virtauskanavan suunnittelu ennen venttiiliä ja sen jälkeen on kohtuuton tai nesteen suspendoituneiden aineiden sisältö on liian korkea, se voi aiheuttaa tukkeutumista venttiilin sisällä. Tukkevassa voi olla kiinteitä hiukkasia, sedimenttejä tai korroosiotuotteita, jotka estävät väliaineen normaalia virtausta ja vähentävät venttiilin virtausta ja työtehokkuutta. Kun tukkeuma on vakava, venttiili voi menettää toiminnan kokonaan, minkä seurauksena järjestelmä ei kykene toimittamaan vettä normaalisti palontorjuntaan. Lisäksi tukkeutuminen aiheuttaa myös venttiilin sisällä olevan paineen epänormaalia nousua, mikä lisää venttiilin vaurioiden riskiä.

Venttiilin epänormaali värähtely ja melu ovat myös yleisiä vika -ilmenemismuotoja. Kun venttiili on valittu väärin ja parametrit, kuten virtaus ja paine, eivät vastaa järjestelmää, toiminnan aikana voi tapahtua suuria painevaihteluita, mikä aiheuttaa venttiilin värähtelyä ja kohinaa. Putkilinjajärjestelmän epävakaa tuki aiheuttaa epätasaisen voiman venttiiliin, mikä pahentaa värähtelyilmiötä. Turbulenssi ja liiallisen korkean keskipitkän virtausnopeuden aiheuttamat vaikutukset aiheuttavat myös venttiilin epänormaalia tärinää ja melua. Venttiilien sinetöinti suorituskyky tässä tilassa pitkään vähenee vähitellen, ja komponenttivaurioiden riski kasvaa, mikä vaikuttaa vakavasti järjestelmän normaaliin toimintaan.

Venttiilien korroosioongelma vaikuttaa merkittävästi heidän käyttöikäynsä ja suorituskykyyn. Väärä käyttö syövyttävissä väliaineissa ja venttiilimateriaalien väärin valinta johtaa venttiilimateriaalien vaurioihin ja suorituskyvyn heikkenemiseen. Esimerkiksi happamat venttiilimateriaalien käyttäminen happamassa ympäristössä aiheuttaa vakavaa ruostetta. Kun venttiili on kosteassa ympäristössä pitkään, ilmassa oleva happi reagoi kemiallisesti venttiilin pinnalla olevan metallin kanssa rautaoksidin, ts. Ruosteen muodostamiseksi. Jos korkean lämpötilan tai korkeapaineympäristöissä käytetään sopimattomia venttiilejä, se kiihdyttää myös venttiilin vaurioita ja ruostetta. Syöpyitetyn venttiilin tiivistyspinta muuttuu yleensä karkeaksi ja epätasaiseksi, mikä johtaa huonoon tiivistymiseen, mikä puolestaan ​​vaikuttaa sammuttavaan vaikutukseen.

Venttiilin luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi säännöllinen huolto ja tarkastus ovat välttämättömiä. Tehokkaan hallinnan ja teknisten keinojen avulla venttiilin vajaatoiminnan riskiä voidaan vähentää ja järjestelmän yleistä turvallisuutta ja toimintatehokkuutta voidaan parantaa.