CO2-sammuttimen tarkastus: Vaiheittainen tarkistuslista- Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd.

Useimmat sammuttimet kertovat tilansa pienellä neulalla painemittarissa. CO2-sammutin ei. Tästä erosta johtuu, että CO2-sammuttimen oikean tarkastuksen oppiminen ei ole vain kellon lukemista – se vaatii erilaisia tarkistuksia, joista tärkein on laitteen punnitseminen.

Tässä oppaassa opastamme sinut kuukausittaisen silmämääräisen tarkastuksen, punnitusmenetelmän ja sylinterien merkintöjen läpi, jotka määrittävät, onko CO2-yksikkö edelleen laillista käyttää. Teemme myös selväksi rajan sen välillä, mitä voit tehdä itse, ja sen välillä, mitä sertifioidun palovälineyrityksen tulee hoitaa.

Miksi CO2-sammuttimet tarvitsevat erilaista tarkastusta

CO2-sammuttimet purkavat vapauttamalla paineistettua hiilidioksidikaasua. Aine varastoidaan nesteenä sen omassa höyrynpaineessa ja paine pysyy suunnilleen vakiona, kunnes sylinteri on lähes tyhjä. Koska painemittari näyttäisi normaalilta lähes kokonaan alaspäin, valmistajat jättävät sen tarkoituksella pois. Ainoa ulkoisesti mitattavissa oleva signaali, joka kertoo, kuinka paljon ainetta on jäljellä, on paino.

Itse sylinteri on korkeapainekaasusäiliö eikä tavallinen sammuttimen kuori. Yhdysvalloissa useimmat CO2-sylinterit on leimattu DOT-3AA tai DOT-3AL, ja niitä säätelee DOT 49 CFR Part 180. Näiden sääntöjen mukaan sylinterille on suoritettava hydrostaattinen testi 5 vuoden välein. Se on paljon lyhyempi aikaväli kuin kemiallisille sammuttimille yleinen 12 vuoden hydrostaattinen testisykli. Kun tarkastat CO2-sammuttimen, tarkistat sen toimintakunnon ja paineastian vaatimustenmukaisuuden.

CO2-sammuttimen tarkastus: Kuukausittainen visuaalinen tarkistuslista

Kuukausitarkastus on visuaalinen ja fyysinen tarkastus, joka ei vaadi sammuttimen käyttöä. Useimmilla työpaikoilla tämä tehtävä on annettu kiinteistön turvallisuushenkilölle tai kerrospäällikölle. Sekä OSHA 1910.157(e) että NFPA 10 edellyttävät, että sammuttimet tarkastetaan riittävän usein sen varmistamiseksi, että ne ovat oikeassa paikassa, näkyvät ja valmiina. Yhden CO2-yksikön täysi kuukausikortti kestää noin viisi minuuttia.

Sijainti ja saavutettavuus

Varmista, että sammutin on kiinnikkeessä tai seinäkoukussa, että paikka on merkitty oikealla kyltillä ja ettei mikään estä pääsyä. Laatikoiden, hyllyjen tai laitteiden taakse työnnetty CO2-yksikkö ei ole käytettävissä, kun sitä tarvitaan. Tarkista myös ohjetarra. Sen tulee olla puhdas, luettava ja tukevasti kiinnitetty.

Peukalointitiiviste ja turvatappi

Peukalointitiiviste on muovinen tai lankaside, joka kietoutuu hakaneulan ja venttiilin ympärille. Jos sinetti on rikki tai puuttuu, sammutinta on saatettu käyttää tai tappia on vedetty. Se ei ole kosmeettinen ongelma. Kirjaa löydös ja ajoita sertifioitu tarkastus. Puuttuva hakaneula poistaa sammuttimen välittömästi käytöstä, kunnes teknikko on katsonut venttiiliä.

Sylinterin runko, letku ja äänitorvi

Tarkista, ettei sylinterissä ole syviä kolhuja, korroosiota, pullistumia tai halkeamia, erityisesti olakkeen ja pohjan ympäriltä. Pintaruoste voidaan puhdistaa, mutta piste- tai läpiruoste vaatii ammattilaisen lausunnon. Tarkista, ettei letkussa ole halkeamia, pehmeyksiä tai löystyneitä liittimiä. Tarkista sitten poistotorvi. CO2-torvet on usein valmistettu muovista tai kumista, ja halkeamat jäävät helposti huomaamatta. Vahingoittunut äänitorvi voi tehdä sammuttimesta tehottoman tai vaarallisen käsitellä. Jos laitteessa on vaihdettava äänitorvi, asenna uusi 2KG CO2-torvi kääntyvällä mutkalla ennen kuin laitat sen takaisin seinälle.

Korvaava CO2-poistotorvi kääntyvällä mutkalla, mitoitettu 2 kg:n sylintereille

Punnitusmenetelmä: Ainoa tapa varmistaa, että CO2-sammutin on täynnä

Ainoa luotettava tapa varmistaa, että CO2-sammuttimessa on edelleen nimellismäärä ainetta, on punnita se. Sinun ei tarvitse tyhjentää yksikköä, etkä tarvitse erityistä mittaria. Jokaisen CO2-sylinterin olkapäässä on taarapainoleima. Taarapaino on sylinterin tyhjä paino, mukaan lukien venttiili, mutta ei CO2.

Lue taarapaino olkapääleimasta. Se näkyy muodossa TARE, TW tai numero painoyksikön vieressä.
Punnitse koko sammutin, mukaan lukien äänitorvi ja letku. Pienille yksiköille kylpyhuonevaaka voi antaa nopean vastauksen, mutta vaatimustenmukaisuusluokan tuloksen saamiseksi käytä vaakaa, jossa on 0,1 kg (0,2 lb) jako.
Vähennä taarapaino kokonaispainosta.
Vertaa tulosta tarraan painettuihin tai sylinteriin leimattuihin nimellisvarauksiin.

Sama prosessi koskee a 2kg kannettava CO2-sammutin kuin isompaan yksikköön. Esimerkki: etiketissä lukee 2 kg CO2 ja olkapäähän on merkitty TARE 8,2 kg. Jos vaaka on 10,1 kg, nettoaineen paino on 10,1 - 8,2 = 1,9 kg. Se on 0,1 kg alle arvosanan eli 5 %. Tiukan 5 %:n säännön mukaan yksikkö on ladattava; 10 prosentin säännön mukaan se on edelleen hyväksyttävää. Tarkoitus on tietää, mikä sääntö koskee sivustoasi, ja tallentaa numero.

2kg home safety emergency CO2 alloy steel fire extinguisher

2kg seosterästä CO2-sylinteri, jota käytetään yllä olevassa taarapainotyöstöesimerkissä

Sylinterin merkintöjen lukeminen: valmistuspäivämäärä ja hydrostaattisen testauksen päivämäärä

Sylinterin olakkeen leimattu kuvio voi näyttää hämmentävältä, mutta se noudattaa vakiomuotoa. Näet yleensä DOT-spesifikaatiot, kuten DOT-3AL tai DOT-3AA, sarjanumeron, valmistuspäivämäärän ja hydrostaattisen testin päivämäärän. Päivämäärät kirjoitetaan yleensä muodossa KK-VVVV. Leima, jossa lukee DOT-3AL 05-2021, tarkoittaa, että sylinteri on valmistettu toukokuussa 2021. Erillinen leima HYD 09-2024 tarkoittaa, että se läpäisi hydrostaattisen testin syyskuussa 2024.

CO2-sammuttimilla ei ole kiinteää viimeistä käyttöpäivää. Teräksen ikä ei ole ratkaiseva tekijä; viimeisin hydrostaattisen testin päivämäärä on. Koska CO2-sylinterit toimivat korkeassa paineessa, DOT 49 CFR Part 180 vaatii hydrostaattisen uudelleentestin viiden vuoden välein. Jos viimeisin testauspäivä on yli 5 vuotta vanhempi, pulloa ei voi täyttää uudelleen, eikä sen tulisi olla aktiivisessa käytössä ennen kuin se testataan uudelleen. Jos luettavaa testipäivää ei ole, pidä yksikköä vanhentuneena ja ajoita ammattimainen arviointi.

Vuosittainen ammattitarkastus ja hydrostaattinen testaus

Kuukausitarkastukset eivät koskaan korvaa vuosittaista ammattitarkastusta. Teknikko poistaa venttiilin ja tarkastaa sisäiset komponentit: venttiilin istukan, turvavapauttimen, poistoputken ja O-renkaan tiivisteet. Tämä on tarkastustaso, jolla havaitaan pienet sisäiset vuodot ja kuluneet osat. Sisäisten komponenttien ymmärtäminen CO2-sammutusventtiilit auttaa selittämään, miksi vuositarkastus on niin tarkka. Esimerkiksi vain osittain avautuva venttiili voi sallia hitaan vuodon ilman näkyvää ulkoista merkkiä.

Carbon dioxide CO2 extinguisher range with valve assembly

CO2-sammutinsarja, joka on suunniteltu varmistamaan tasainen venttiilin istukka ja vuototon poisto

Vuosittaisen huoltotarkastuksen lisäksi sylinterille tulee tehdä hydrostaattinen testi 5 vuoden välein. Hydrotesti asettaa veden paineen sylinterin sisään ja mittaa, laajeneeko se turvallisissa rajoissa. Jos se läpäisee, testin päivämäärä leimataan olkapäähän ja yksikkö voidaan täyttää uudelleen. Jos se epäonnistuu, sylinteri tuomitaan ja se on kierrätettävä tai vaihdettava.

Kuka saa tehdä näitä tehtäviä? Kuukausittaisen visuaalisen tarkastuksen ja punnituspassin voi tehdä oma henkilökuntasi, kunhan heidät on koulutettu tunnistamaan ongelmat. Vuosihuolto ja 5 vuoden hydrostaattinen koe tulee suorittaa sertifioidussa palokaluston huoltoliikkeessä tai DOT-lisensoidussa testauslaitoksessa. Tällä erolla on merkitystä vaatimustenmukaisuuden kannalta ja sillä on merkitystä myös turvallisuuden kannalta.

Mitä tehdä, jos löydät ongelman

Jotkut havainnot ovat vähäisiä, jotkut ovat välittömiä huoltoongelmia ja jotkut tarkoittavat, että sammuttimen on poistuttava käytöstä kokonaan. Käytä tätä päätöspolkua.

Rikki tai puuttuu peukalointisinetti: merkitse laite, merkitse se tarkastuslokiin ja järjestä sertifioitu tarkastus.
Vääntynyt tai puuttuu turvatappi: poista laite käytöstä ja tarkasta venttiili.
Halkeileva, tukkeutunut tai puuttuva purkaustorvi: poista laite käytöstä ja vaihda äänitorvi ennen kuin palautat sen käyttöön.
Hiilidioksidin nettopaino alle latausrajan: ajoita lataus. Älä oleta, että kevyt sylinteri tuottaa silti täyden purkauksen.
Syvät kolhut, vakava korroosio, pullistumat, halkeilevat hitsit tai vuoto venttiilissä: lopeta laitteen käyttö välittömästi. Sylinteri on ehkä vaihdettava korjauksen sijaan.
Älä käytä sammutinta, jos et ole varma sen turvallisuudesta. Käsittele epäilyjä syynä kutsua valtuutettu teknikko.

Kun vaihtoa tarvitaan, valitse komponentit, jotka vastaavat sylinterin ja venttiilin teknisiä tietoja. Monien tilojen omistajien mielestä on käytännöllistä pitää pieni varasto CO2-sammuttimien varaosat ja tarvikkeet käteen nopeaa vaihtoa varten. Tarkista aina yhteensopivuus ennen osien vaihtamista.

CO2-sammuttimen tarkastuksen tarkistuslista: Pikaopas

Tässä on tarkastusjakso lomakkeessa, jonka voit lähettää lähelle sammutusasemaasi tai käyttää koulutusapuna. Kuukausirivit kuuluvat laitostiimille; vuosi- ja 5-vuotiset rivit kuuluvat sertifioiduille teknikoille.

CO2-sammuttimen tarkastuksen tarkistuslistan yhteenveto. Kuukausittaiset tarkastukset ovat visuaalisia, ja laitoksen henkilökunta voi tehdä ne; vuosihuolto ja 5 vuoden hydrostaattinen testaus edellyttävät sertifioituja teknikkoja.
Taajuus	Mitä tarkistaa	Jos tarkistus epäonnistuu
Kuukausittain	Sammutin on näkyvissä, saavutettavissa ja kiinnikkeessä.	Tyhjennä alue tai siirrä laite.
Kuukausittain	Peukalointitiiviste ja turvatappi ovat ehjät.	Merkitse yksikkö ja järjestä sertifioitu tarkastus.
Kuukausittain	Sylinterissä ei ole syviä kolhuja, korroosiota, pullistumia tai halkeamia.	Ota laite pois käytöstä, jos vaurio on merkittävä.
Kuukausittain	Letkussa ja poistotorvessa ei ole halkeamia ja tukoksia.	Vaihda äänitorvi tai letku ennen seuraavaa käyttöä.
Kuukausittain	Nettopaino on nimellisvarauksen toleranssin sisällä.	Varaa lataus, jos painonpudotus ylittää kynnyksen.
Vuosittain	Venttiilin, turvalaitteen ja tiivisteiden sertifioitu huoltotarkastus.	Korjaa tai vaihda komponentit suositusten mukaisesti.
5 vuoden välein	Hydrostaattisen testin päivämäärä on DOT 49 CFR Part 180:n mukainen.	Testaa sylinteri uudelleen tai vaihda se.

CO2-sammutin voi palvella luotettavasti vuosikymmeniä, jos se tarkastetaan oikealla aikataululla ja korjataan oikeilla osilla. Kuukausittaiseen silmämääräiseen tarkastukseen ja punnituspassiin ei kulu juuri aikaa. Vuosittainen tarkastus ja 5 vuoden hydrostaattinen testi pitävät paineastian laillisena ja turvallisena. Kun ymmärrät, miksi CO2-sammuttimet ovat erilaisia – ja kuinka tarkastaa tärkeät osat – voit pitää rakennuksesi jokaisen yksikön valmiina siihen hetkeen, kun niitä todella tarvitaan.

Missä CO2-sammuttimia tarvitaan ja miksi aine sopii

Kaikki palovaarat eivät vaadi samaa tekijää, ja CO2 ansaitsee paikkansa rakennuksen palosuunnitelmassa tietystä syystä: se ei jätä mitään. Kun kaasu hajoaa, palvelintelineestä ei ole enää imuroitavaa jauhetta, käsikirjoituksessa ei ole märkää jäännöstä eikä sähköä johtavaa kalvoa, joka istuu jännitteissä sähkökoskettimissa. Alla olevat kahdeksan asetusta ovat sellaisia, joissa tämä ominaisuus muuttuu todelliseksi turvallisuusvaatimukseksi mieluummin kuin mukavaksi hankkia.

IT-infrastruktuuri

Palvelinkeskukset ja palvelinhuoneet

Jauhepohjainen aine peittäisi telineen jokaisen levyn ja liittimen, mikä muuttaisi pienen tulipalon täydelliseksi laitteiston tuhoutumiseksi. CO2 tukahduttaa liekin ja haihtuu jättämättä jäämiä, jotka voivat oikosuluttaa piirilevyn myöhemmin.

Kaupalliset keittiöt

Sähköpaneelit keittolinjojen lähellä

Keittiön palonsammutus keskittyy yleensä itse keittopintojen märkiin kemiallisiin järjestelmiin, mutta tätä linjaa syöttävä sähköpaneeli tarvitsee johtamattoman aineen lähellä, minkä juuri CO2-yksikkö tarjoaa.

Tutkimustilat

Laboratoriot ja puhdastilat

Herkät instrumentit, näytteiden säilytys ja valvotut ympäristöt eivät siedä kontaminaatiota, jota kuivakemikaalipurkaus jättäisi jälkeensä, joten puhdas, jäänteetön aine on vakiovalinta laboratoriopalontorjuntaan.

Marine

Konehuoneet ja konehuoneet

Diesel- ja polttoainelinjojen tulipalot suljetussa konetilassa reagoivat hyvin tukahdutusaineeseen, jota ei tarvitse jälkeenpäin pestä pois tarkkuuskoneista, minkä vuoksi CO2 on edelleen yleistä aluksissa kiinteiden tulvimisjärjestelmien rinnalla.

Apuohjelmat

Sähkökytkin- ja muuntajahuoneet

Missä tahansa korkeajännitelaitteistossa on sammutusaine, ei saa johtaa sähköä takaisin käyttäjää kohti. CO2-kaasulla ei ole varausta, minkä vuoksi se on luokan C sähköpalovaaran vakioluokitus.

Painatus ja julkaisu

Lehdistöhuoneet ja musteen varastotilat

Liuotinpohjaiset musteet ja puristuselektroniikka istuvat lähekkäin tuotantolattialla, ja jäänteetön purkaus estää paperimassan tai puristustelojen pilaamisen jauhemaisen aineen tapaan.

Kulttuuriperintö

Museot, arkistot ja kirjastot

Korvaamattomia asiakirjoja ja esineitä ei voi altistaa syövyttävälle kuivakemikaalijauheelle, joten kokoelmien varastotilat on yleensä varustettu CO2-yksiköillä ensimmäisenä kannettavana vasteena.

Autoteollisuus

Maalauskopit ja ruiskutusalueet

Maalauskaapin syttyvät liuotinhöyryt pariutuvat huonosti aineen kanssa, joka voi sirottaa pölyä ilmavirtaan. Puhdaspurkausyksikkö vähentää sekundaarikontaminaation mahdollisuutta juuri maalatulla pinnalla.

CO2:n vertailu muihin kannettaviin sammutusaineisiin

Agenttityyppien välillä valitseminen on helpompaa, kun yleiset vaihtoehdot ovat rinnakkain samoja käytännön kysymyksiä vastaan. CO2 voittaa puhtauden ja sähköturvallisuuden, kun taas muut aineet kattavat paloluokkia, joihin CO2 ei voi koskea, joten oikea yksikkö riippuu melkein aina siitä, mitä huoneessa todella on varastoitu tai kytketty.

Kriteerit	CO2	Kuivakemikaali (ABC/BC)	Vaahto (AFFF)	Märkä kemikaali
Ensisijaiset paloluokat	B, C	A, B, C	A, B	K, jotkut A
Jäännös purkamisen jälkeen	Ei mitään	Hieno jauhe koko alueelle	Märkä vaahtomuovipeitto	Märkä, saippuakalvo
Sähköä johtava	Ei	Ei when dry, risk if damp	Kyllä, vältä jännitteisiä laitteita	Kyllä, vältä jännitteisiä laitteita
Korroosioriski lähellä oleville laitteille	Matala	Kohtalainen tai korkea	Kohtalainen	Matala to moderate
Tyypillinen sylinterin uusintatestijakso	5 vuotta	12 vuotta	5 vuotta	5 vuotta
Paras istuvuus	Elektroniikka, laboratoriot, sähköhuoneet	Yleiskäyttöinen kattavuus	Syttyvien nesteiden roiskeet, varastointitilat	Kaupalliset keittiön laitteet

Paloluokitukset CO2-sammutin on todella luokiteltu

CO2-sammuttimen luokitustarra ei ole markkinointiyksityiskohta; se määrittää tarkalleen, mitä paloja yksikön odotetaan hallitsevan. Luokituksen oikea lukeminen estää sen, että yksikköön luotetaan sen todellisen kyvyn ulkopuolella.

Luokka B

Syttyvät nesteet, kuten liuottimet, öljyt ja polttoaineet. CO2 tukahduttaa pinnan syrjäyttämällä happea, mikä on tehokas yhdistetyissä tai roiskeissa nestemäisissä paloissa.

Luokka C

Tulipalot, joissa on ollut jännitteisiä sähkölaitteita. CO2:n sähköä johtamaton purkaus tekee siitä vakiovalinnan paneeleille, moottoreille ja kojeistoille, joita ei voida poistaa nopeasti.

Luokka A (rajoitettu)

Tavalliset palavat aineet, kuten paperi, puu ja kangas. CO2 voi tukahduttaa pieniä pintaliekkejä, mutta sillä on vain vähän jäähdytysvaikutusta, joten uudelleensytytys on todellinen riski, eikä sitä ole luokiteltu ensisijaiseksi luokan A aineeksi.

Ei luokiteltu

Ruokaöljypalot (luokka K) ja palavat metallipalot (luokka D) tarvitsevat vastaavasti märkäkemikaalin tai erikoiskuivajauheen; CO2-yksikön ei pitäisi olla ensisijainen vastaus kummallekaan.

Usein kysyttyjä kysymyksiä laitos- ja turvallisuuspäälliköiltä

Miksi CO2-sammuttimessa ei ole painemittaria?

Sylinterin sisällä oleva CO2 istuu nesteenä oman höyrynpaineensa alla ja paine pysyy lähellä lähtöarvoaan, kunnes sylinteri on lähes täysin tyhjä. Mittarin lukema täynnä 95 % yksikön käyttöiästä antaisi väärän turvatunteen, joten sylinterin punnitsemista käytetään sen sijaan ainoana tarkana tapana mitata jäljellä oleva aine.

Voidaanko CO2-sammutinta käyttää turvallisesti pienessä suljetussa huoneessa?

CO2 syrjäyttää hapen purkaessaan, mikä on osa sen tukahduttamismenetelmää, joten suuri purkaus pienessä, huonosti tuuletetussa tilassa voi aiheuttaa hengitysvaaran kaikille sisällä oleville. Vakioohje on tyhjentää oviaukosta mahdollisuuksien mukaan ja tuulettaa tila välittömästi sen jälkeen ennen paluuta sisään.

Mitä eroa on DOT-3AA- ja DOT-3AL-sylinterillä?

DOT-3AA kuvaa saumatonta terässylinteriä, kun taas DOT-3AL kuvaa saumatonta alumiinisylinteriä, ja molemmat on luokiteltu samaan korkeapainehuoltoluokkaan DOT 49 CFR Part 180:n mukaisesti. Materiaalivalinta vaikuttaa lähinnä painoon ja korroosiokäyttäytymiseen eikä uudelleentestausväliin, joka on molemmissa 5 vuotta.

Voiko laitoksen henkilökunta itse täyttää CO2-sammuttimen?

Uudelleentäyttö vaatii tarkat punnituslaitteet, CO2-syötön ja venttiiliasennelman koulutusta, minkä vuoksi lataustyöt tekee sertifioitu palolaitepalveluyritys oman henkilöstön sijaan. Omavastuu pysähtyy kuukausittain suoritettavaan silmämääräiseen tarkastukseen ja aiemmin tässä oppaassa kuvattuun punnituspassiin.

Mitä tapahtuu, jos sylinteri ei läpäise hydrostaattista testiään?

Vedenpainetestissä läpäisemätön pullo tuomitaan testauslaitoksen toimesta paikan päällä, eikä sitä voida täyttää uudelleen tai ottaa takaisin käyttöön missään olosuhteissa. Ainoa tie eteenpäin on vaihtaminen uuteen sylinteriin, jossa on tuore valmistusleima ja testipäivämäärä.

Vanhenevatko CO2-sammuttimet tietyllä aikajanalla?

Laitteeseen ei ole painettu kiinteää viimeistä käyttöpäivää samalla tavalla kuin elintarvikkeessa; Se, voiko se pysyä käytössä, määrittää viimeisimmän hydrostaattisen testin päivämäärän suhteessa 5 vuoden sykliin yhdistettynä kuukausittaiseen ja vuosittaiseen tarkastukseen.

Onko odotettua raskaampi lukema koskaan ongelma?

Ylipainon lukema on harvinainen, mutta se voi viitata kosteudelle tai vieraalle materiaalille, joka on juuttunut venttiilikokoonpanon sisään, mikä tulee ilmoittaa valtuutetulle teknikolle sen sijaan, että sen oletetaan tarkoittavan lisäsuojaa, koska se voi viitata vikaan eikä hyötyyn.

Miksi jotkut laitokset valitsevat pyörillä varustetut CO2-yksiköt kädessä pidettävien sijaan?

Suuremmat riskialueet, kuten generaattorihuoneet tai teollisuuskojeistotilat, tarvitsevat usein enemmän purkamisaikaa ja kantamaa kuin kädessä pidettävä sylinteri pystyy tuottamaan, joten pyörillä varustettu yksikkö, jossa on suurempi CO2-panos, on määritelty kattamaan tämä laaja alue yhdestä paikasta.

Kokoonpanovaihtoehdot saatavana tuotantolinjaltamme

Toimitilat harvoin tarvitsevat vain yhden sammuttimen kokoa tai asennustapaa, ja väärän kokoonpanon määrittäminen tulee yleensä esille vasta asennuksen jälkeen, kun väärä kannake tai väärä äänitorvi ilmaantuu paikalle. Rakennamme CO2-yksiköitä ja niiden lisävarusteita konfiguroitavana valikoimana, jotta jokainen tilaus voidaan sovittaa paikkasuunnitelmaan ennen sen lähettämistä.

Sylinterin kapasiteetti

Kädessä pidettävät sylinterit, joiden paino on 2–7 kg, kattavat useimmat sisätilat, kun taas pyörillä varustetut yksiköt, joiden paino on 45 kg, laajentavat kattavuutta laajemmissa teollisuus- ja meritiloissa.

Sylinterin materiaali ja viimeistely

Seosteräksestä tai alumiinista valmistettuja sylintereitä on saatavana maalattuina, jauhemaalattuina tai kiillotettuina sisä-, ulko- tai meriolosuhteisiin sopiviksi.

Venttiilin ja torven kokoonpano

Kääntyvät taivutetut sarvet, kiinteät sarvet ja pidennetyt poistoletkut voidaan yhdistää venttiilityypin kanssa, jonka työmaasi standardi määrittelee.

Asennus- ja kaappivaihtoehdot

Seinäkiinnikkeet, ajoneuvokiinnikkeet ja säänkestävät kaapit ovat saatavilla yksiköihin, jotka asennetaan ulos tai alttiille teollisuusalueille.

Merkinnät ja kieli

Ohjetarrat, tarkastuslaput ja luokitusmerkinnät voidaan valmistaa kohdemarkkinoiden edellyttämällä kielellä ja asettelulla.

Varaosasarjat

Yhteensopivia sarvia, hakaneppejä, peukalointitiivisteitä ja venttiilikomponentteja voidaan pakata yhteen, jotta laitostiimit voivat täydentää varastoja tilaamatta jokaista osaa erikseen.

Kuinka jokainen sylinteri varmistetaan ennen kuin se lähtee tehtaalta

CO2-sylinteri on paineastia ennen kuin se on mitään muuta, joten todentaminen tapahtuu jokaisessa tuotantovaiheessa eikä vain lopussa. Alla oleva järjestys kuvastaa järjestystä, jonka läpi yksikkö todella liikkuu rivillä.

Raaka-aineiden ja hitsien tarkastus

Teräs- tai alumiinivarasto ja tarvittaessa hitsaussaumat tarkistetaan materiaali- ja mittatietojen perusteella ennen sylinterin vaipan viimeistelyä.

Hydrostaattinen painetesti

Jokainen sylinteri painetestataan vedellä ennen täyttöä, mikä varmistaa, että se pysyy ja palautuu DOT-luokituksen edellyttämissä laajenemisrajoissa.

Venttiilin vääntömomentti ja vuototesti

Venttiilikokoonpano kiristetään spesifikaatioiden mukaisesti ja tarkastetaan vuotojen varalta kierreliitoksesta ennen kuin sylinteri on hyväksytty lataamiseen.

Täyttöpainon kalibrointi

CO2-panoksen paino tarkistetaan nimellistäyttöä vasten kalibroidulla asteikolla, ja taarapainoleiman luettavuus tarkistetaan ennen olkapäämerkintöjen tekemistä.

Viimeinen toiminta- ja visuaalinen tarkastus

Ennen pakkaamista tarkastetaan valmiin yksikön tappien oikea kiinnitys, peukalointitiivisteen sijoitus, oikea sarven tai letkun sovitus ja puhtaat, luettavat merkinnät.

Luo kirjaamisrutiini tarkastusaikataulusi ympärille

Yksittäinen tarkastus on vain niin hyödyllinen kuin sen jälkeen jäänyt asiakirja. Laitokset, jotka noudattavat jatkuvasti vaatimuksia, pitävät kirjaamista yleensä osana itse tarkastusta eikä erillisenä myöhemmin tehtävänä paperityönä. Alla olevat käytännöt ylittävät aiemmin tässä oppaassa käsitellyn kuukausittaisen tarkistuslistan.

Kiinnitä päivätty tarkastuslappu jokaiseen yksikköön ja merkitse se jokaisen kuukausilipun yhteydessä, jotta aikataulussa olevat aukot näkyvät yhdellä silmäyksellä.

Pidä juokseva loki yksikkökohtaisista nettopainolukemista, koska asteittainen laskeva trendi useiden kuukausien aikana voi merkitä hitaan vuodon ennen kuin se epäonnistuu tarkastuksessa.

Seuraa hydrostaattisten testien päivämäärät eri kalenteriin kuin rutiinihuolto, koska 5 vuoden ikkunan puuttuminen poistaa sylinterin käytöstä sen fyysisestä kunnosta riippumatta.

Säilytä pieni luettelo peukalointisinetöistä, hakaneuloista ja sarvista, jotta pieni havainto voidaan korjata samana päivänä sen sijaan, että yksikkö jätettäisiin pois käytöstä.

Päivitä henkilökunnan koulutus kuukausittaiseen tarkistuslistaan säännöllisesti, erityisesti turvallisuus- tai tilattiimin henkilöstön vaihtuessa.

Suunnittele sylinterin vaihtobudjetit uudelleentestisyklin ympärille sen sijaan, että reagoisit epäonnistuneeseen vesitestiin, koska suunniteltu vaihto on halvempaa kuin hätähankinta.

CO2-pullojen merkinnöissä ja etiketeissä käytettyjen termien sanasto

Termi	Merkitys
Taarapaino	Punnitusmenetelmän perustana käytettiin sylinterin ja venttiilin tyhjäpainoa, joka on leimattu olakkeeseen.
DOT-3AA / DOT-3AL	Tekniset leimat, jotka tunnistavat saumattoman teräksen (3AA) tai saumattoman alumiinin (3AL) korkeapainesylinterin DOT 49 CFR Part 180:n mukaisesti.
Hydrostaattinen testi	Vedenpainetesti, joka suoritetaan 5 vuoden välein CO2-sylintereille sen varmistamiseksi, että astia laajenee edelleen turvallisissa rajoissa.
Höyrynpaine	Sylinterin sisällä olevan nestemäisen CO2:n itsestään muodostuva paine, joka pysyy pääosin vakiona riippumatta siitä, kuinka paljon ainetta on jäljellä.
Purkaustorvi	Letkun päässä oleva suppilomainen suutin, joka ohjaa ja laajentaa CO2-kaasua sen poistuessa sylinteristä.
Sifoni putki	Sisäinen putki, joka imee nestemäistä CO2:ta sylinterin pohjasta venttiiliin, kun yksikkö tyhjenee.
Hakaneula	Tappi, joka lukitsee tyhjennysvivun paikalleen, kunnes sitä vedetään tarkoituksella, mikä estää tahattoman purkauksen.
Peukalointitiiviste	Muovi- tai lankaside hakaneulan läpi, joka näyttää yhdellä silmäyksellä, onko laitetta käytetty tai käsitelty viimeisimmän tarkastuksen jälkeen.
Luokka B / Class C	Syttyvien nesteiden (B) ja jännitteisten sähkölaitteiden (C) paloluokitukset, joihin CO2-sammuttimet on ensisijaisesti luokiteltu.

Jos määrität CO2-yksiköitä, vaihtosarvia tai venttiilikokoonpanoja uudelle toimipaikalle, tiimimme voi sovittaa sylinterin koon, asennustavan ja merkinnät laitoksesi vaatimustenmukaisuusvaatimuksiin ennen tilauksen lähettämistä.